化工廠溶劑回收區(qū)域防爆配電柜

適應(yīng)范圍

場(chǎng)所：石油、化工、制藥等行業(yè)的溶劑回收、精餾車間、罐區(qū)、泵區(qū)等爆炸性氣體環(huán)境（ⅡA、ⅡB、ⅡC類，溫度組別T1-T6）。

介質(zhì)：適用于苯類、醇類、酮類、酯類等各類常見易燃易爆有機(jī)溶劑蒸汽環(huán)境。

功能：為回收裝置的主泵、循環(huán)泵、壓縮機(jī)、電加熱器、控制閥門、分析儀表及區(qū)域照明提供電源與控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)

高等級(jí)防爆安全：采用 Ex d IIC T6 Gb/ Ex tD A21 IP66 T200℃ 高等級(jí)復(fù)合防爆結(jié)構(gòu)，箱體為高強(qiáng)度焊接不銹鋼（304/316L），能有效隔離內(nèi)部電弧，阻止爆炸傳播。

專業(yè)化工設(shè)計(jì)：柜內(nèi)布局嚴(yán)格區(qū)分動(dòng)力、控制及本安回路，避免干擾。所有進(jìn)線采用迷宮式壓緊密封接頭，確保氣密性。表面特殊防腐處理（如噴砂+環(huán)氧涂層），耐溶劑腐蝕。

智能監(jiān)控與散熱：可選配 自動(dòng)吹掃凈化系統(tǒng)，維持柜內(nèi)微正壓，防塵防爆。集成溫度、泄露報(bào)警傳感器，并配備高效的熱管或防爆空調(diào)散熱系統(tǒng)，確保元器件在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

高可維護(hù)性：采用前操作、前維護(hù)設(shè)計(jì)。防爆大門開啟靈活，內(nèi)部模塊化布局，主要元件（如防爆斷路器、變頻器、PLC）安裝在可抽出的滑軌上，便于快速檢修，減少停機(jī)時(shí)間。

產(chǎn)品配置

防爆箱體：不銹鋼焊接，雙層門結(jié)構(gòu)（外層防爆門，內(nèi)層操作門）。

核心電器：防爆斷路器、防爆接觸器、熱繼電器、隔爆型變頻器、本安型PLC/DCS接口模塊、防爆信號(hào)燈與按鈕。

輔助系統(tǒng)：防爆應(yīng)急照明、自動(dòng)吹掃裝置（可選）、智能溫控散熱單元（可選）、接地報(bào)警裝置。

接口：多個(gè)防爆電纜引入口，標(biāo)配格蘭頭。可根據(jù)圖紙定制面板開孔與布局。

技術(shù)參數(shù)

防爆標(biāo)志：Ex d IIC T6 Gb / Ex tD A21 IP66 T200℃

防護(hù)等級(jí)：IP66

額定電壓：AC 380V/220V, 50Hz

主回路額定電流：Up to 630A（可定制）

外殼材質(zhì)：304/316L不銹鋼，厚度≥3mm

引入口規(guī)格：G3/4″ – G2″（標(biāo)準(zhǔn)配置，可按需調(diào)整）

訂購(gòu)須知     化工廠溶劑回收區(qū)域防爆配電柜

需提供資料：請(qǐng)?zhí)峁┰敿?xì)的電氣系統(tǒng)圖、一次回路圖、元件清單、安裝環(huán)境的具體危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖及危險(xiǎn)介質(zhì)名稱、溫度組別。

配置選擇：明確是否需要變頻控制、PLC控制柜、吹掃系統(tǒng)、特殊防腐或散熱要求。

接口與安裝：確認(rèn)電纜進(jìn)線方向、數(shù)量、規(guī)格及柜體安裝方式（立式/壁掛）。

認(rèn)證與驗(yàn)收：產(chǎn)品出廠提供防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的防爆合格證及產(chǎn)品使用說明書。現(xiàn)場(chǎng)安裝需由專業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。