制藥車間倉庫防爆動力照明配電柜

適應范圍

原料藥（API）生產區(qū)：如粉碎、篩分、混合、干燥、反應釜區(qū)域等存在爆炸性粉塵或氣體混合物的工序。

固體制劑車間：配料、制粒、總混、壓片、包衣等產塵工序區(qū)域。

溶劑使用與儲存區(qū)：涉及乙醇、丙酮、異丙醇等甲、乙類易燃液體的提取、回收、暫存間及危險品庫。

高致敏性/高活性藥品生產區(qū)：需要獨立、高可靠電力保障的隔離區(qū)域。

中藥材前處理及庫房：存在可燃性粉塵風險的環(huán)境。

產品特點

雙重安全保障：采用符合國家標準的隔爆型（Ex d）、粉塵防爆型（Ex tD）或復合防爆結構，有效隔離內部電火花。同時，設計符合GMP“易清潔、不積塵、耐腐蝕"理念，從源頭杜絕因設備結構引發(fā)的污染與交叉污染風險。

功能高度集成：將動力設備（如電機、泵、風機）的供電、保護、控制與區(qū)域照明系統(tǒng)的配電、控制集成于一體柜內，布局清晰，節(jié)省空間，便于集中管理與維護。

材質與工藝：主殼體優(yōu)先采用優(yōu)質304或316L不銹鋼，表面經拉絲、拋光等工藝處理，光滑，抗腐蝕性強，能耐受清潔劑與消毒劑的反復擦拭。防護等級高達IP65/IP66，有效防塵、防噴濺。

智能控制與監(jiān)控：可集成PLC、智能儀表、通信模塊，實現(xiàn)對動力設備的順序啟停、故障保護及對照明系統(tǒng)的定時、感應或遠程控制。可選裝溫濕度監(jiān)測、門開報警、電流電壓監(jiān)控等功能，提升智能化管理水平。

產品結構

柜體：模塊化設計，分為動力單元與照明單元，物理或邏輯分隔。采用不銹鋼焊接，門板帶密封條和防爆快開或螺栓緊固機構。

內部配置：動力單元含主進線開關、母線、變頻器/軟啟動器（可選）、電機保護開關、接觸器等；照明單元含照明總開關、多路分支出線開關、智能控制模塊。所有元器件均安裝于鍍鋅或覆鋁鋅板安裝梁上，導線規(guī)整敷設于線槽內。

接口與附件：標配防爆電纜引入裝置（格蘭頭）、專用接地排、內部照明燈及散熱風扇（需防爆型，如需）。

技術參數(shù)

防爆標志：Ex d IIB T4 Gb / Ex tD A21 IP65 T135°C 或復合型

防護等級：IP65（標準，動力柜常用），照明部分或整體可要求IP66

額定電壓：AC 380V（動力），220V（照明），50Hz

額定電流：主進線可達630A，動力分路根據(jù)設備需求（通常16A-400A），照明分路10A-32A

柜體材質：304不銹鋼或316L不銹鋼

表面處理：拉絲、拋光（可選，Ra值可指定）

安裝方式：落地式（常見）或壁掛式（小容量）

訂購須知      制藥車間倉庫防爆動力照明配電柜

為確保產品符合現(xiàn)場需求，請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?/span>

環(huán)境與認證：明確的危險區(qū)域劃分圖、危險介質種類與組別、溫度組別；所需的防爆認證類型及其他合規(guī)性要求。

電氣系統(tǒng)圖：完整的一次系統(tǒng)圖（含所有動力及照明負載的功率、電壓、電流、控制要求）和二次原理圖或控制功能描述。

結構要求：柜體尺寸、材質、顏色、表面粗糙度、防護等級、安裝方式及進出線方向。

特殊配置：是否需要PLC、觸摸屏、通信接口、特殊品牌元器件、散熱方案及任何非標功能需求。