低溫沖擊試驗機的六大操作步驟

低溫沖擊試驗機由單片機控制，具有擺動，沖擊，微機測量，計算，數字顯示結果和印刷等優點，工作效率高，測試精度高。 沖擊樣品后，剩余能量可用于自動擺擺，為下一次測試做準備。 在低溫儲罐沖擊試驗機的運行中，正確的操作是關鍵。 那么，如何正確操作低溫沖擊試驗機?今天小編就為大家介紹一下，一起來看看吧。

低溫沖擊試驗機的的六操作步驟

1.檢查低溫沖擊測試儀，使擺錘刀片位于兩個支撐鉗口的中心。 校正鉗口之間的距 離。 并檢查指針為空時是否將其從上止點(刻度)移到下止點(零刻度)。 顯然，在進行正式測試之前沒有能量損失，然后擺錘上升，并且擺錘固定在指定的位置。同時，將指針同時設置為刻度，以便 試驗機的控制桿處于沖擊試驗的準備位置。

2.測量樣品量。 如果有條件，可以使用沖擊試樣缺口投影儀檢查符號標準是否要求試樣缺口的形狀和大小以及試樣的加工精度。 排除不符合測試要求的樣品，然后對樣品編號并記下每個樣品的缺口橫截面尺寸。

3.確定測試溫度。 將樣品放在沖擊試驗的低溫浴中，并使用準確的介質進行保溫。 冷卻介質液位在樣品上方25mm以上。 在達到選定的測試溫度并穩定之后，計算保持時間，并且保持時間通常不少于15分鐘。 取樣鉗應與樣品絕緣。

4.低溫沖擊試驗機拉動控制桿，使擺錘自由落下，打碎樣品，并從刻度盤讀取沖擊吸收功(J)，精度要求為1(J)。

5.拉動控制桿，以防止擺錘擺動。 拿起打孔的樣品，記下樣品編號和沖擊吸收功Akv。 同時，將打孔的樣品浸入無水酒精中，以防止斷裂生銹。 沖擊試驗完成后，用電動鼓風機干燥樣品，評估晶體斷裂面積的百分比并將其記錄在測試記錄中。

6.用鉗子取出樣品，盡快將其放在支架上，凹口背對擺刀邊緣，并確保凹口平分平面與擺刀口的中心線重合。 偏差不應超過。 為滿足此要求，可以使用標準模板在放置樣品時或在鉗口中心處對齊鉗口中的凹口，或將樣品的端面作為參考，然后在樣品臺上放置定位塊。 將樣品一分為二的支撐件它在鉗口的中央，但是從冷卻缸中取出測試，直到其破裂為止，時間間隔不應超過5秒。

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